8618106157609
frieda@pewelding.com
mtLingwa
Tat-tiftix
Għarfien
Id-dar / Għarfien

Gwida tal-Operazzjoni tal-Magni tal-Welding tal-Fużjoni Awtomatika tal-But

May 08, 2026 Ħalli messaġġ

Gwida tal-Operazzjoni tal-Magni tal-Welding tal-Fużjoni Awtomatika tal-But

Din il-gwida pass-pass-tkopri l-operat sħiħ ta'Saemin/SKC bis-sħiħMagni Awtomatiċi tal-Welding Butt Fusion, iddisinjat għall-iwweldjar tal-pajpijiet PE, PP, u PVDF f'siti ta 'kostruzzjoni u workshops. Il-proċeduri kollha jikkonformaw mal-istandards tal-iwweldjar ISO, DVS, ASTM u Ċiniżi, li jiżguraw is-sigurtà u l-kwalità konsistenti tal-weldjatura.

 

1. Ħarsa ġenerali u Applikazzjonijiet tal-Magni

Il-welders awtomatiċi tal-fużjoni tal-butt Saemin huma mibnija għal:

Karatteristiċi ewlenin:

  • Qafas imħatteb u kompatt ideali għall-kostruzzjoni ta 'barra
  • Mekkaniżmu tal-morsa patentat għal allinjament preċiż tal-pajp
  • Sistema ta 'ejection tal-pjanċa tas-sħana awtomatika biex tipprevjeni t-twaħħil
  • Kumpens tat-temperatura ambjentali għal ċikli konsistenti ta 'tisħin/tkessiħ
  • Mibni-printer + 4G data upload għall-ġestjoni tar-rekords tal-weldjatura
  • Ċertifikazzjoni tas-Sigurtà tal-Gass tal-Korea għall-applikazzjonijiet tal-pipeline tal-gass

Aċċessorji Fakultattivi:

  • Flanġ qasir iwweldjar klampi dedikati
  • Adapters tal-flanġ
  • Klampi b'-naħa waħda

 

2. Sigurtà u Setup ta' Qabel l--Operazzjoni

2.1 Rekwiżiti tal-Provvista tal-Enerġija

Daqs tal-Magni Speċifikazzjonijiet tal-Enerġija Noti
Inqas minn jew ugwali għal DN315 220V Waħda-Fażi Uża Kejbils akbar minn jew ugwali għal 3.5mm²; żomm it-tul qasir
Akbar minn jew ugwali għal DN450 380V Tliet-Fażi Il-verifika tas-sekwenza tal-fażi hija obbligatorjaqabel l-użu

⚠️ Parir dwar is-Sigurtà:Dejjem uża sors ta' enerġija ertjat. Għal unitajiet ta'-fażi waħda bi protezzjoni ta' l-enerġija, stenna 30 sekonda wara l-qawwa-mixgħul għall-awto-verifika tas-sistema.

 

2.2 Passi tal-Konnessjoni tal-Magni

  1. Ikkonferma li l-iswiċċ tal-arja tal-kaxxa tal-kontroll huwa fil-OFFpożizzjoni.
  2. Qabbad il-pjanċa tal-heater u l-kejbils tal-planer mas-sokits iddedikati tagħhom.
  3. Ixgħel is-swiċċ tal-arja; is-sistema se boot u tidħol fil-menu prinċipali fi ~ 10 sekondi.
  4. Qabbad il-manek idrawliċi bejn il-kaxxa tal-kontroll u l-qafas tal-magna (biss wara t-tagħbijiet tal-menu prinċipali).

 

3. Proċedura ta' Iwweldjar pass-pass-

3.1 Setup tal-Parametru tal-Iwweldjar

  1. Agħfas il-Fużjonibuttuna biex tidħol fl-iskrin tal-parametri.
  2. Ivverifika/immodifika l-materjal tal-pajp, id-daqs, il-ħxuna tal-ħajt, in-numru tal-proġett, u l-ID tal-operatur.
  3. AgħfasDaħħalbiex tikkonferma, imbagħad agħfasFużjonimill-ġdid biex tipproċedi biex tiffaċċja.
  4.  

3.2 Tiffaċċja l-pajp (Ippjanar)

  1. Sikura l-pajp fil-klampi, imbagħad poġġi l-planer bejn it-truf.
  2. AgħfasDaħħalbiex tibda tiffaċċja. Il-magna se taġġusta awtomatikament il-pressjoni (fabbrika-settjata għal ~2MPa).
  3. Waqqaf meta ċana kontinwu jidher fuq iż-żewġt itruf; spezzjona għal ebda tarġa jew uċuħ irregolari.
  4.  

3.3 Kontroll tal-Allinjament

  1. Il-magna se tagħlaq awtomatikament il-klampi biex tivverifika l-allinjament.
  2. Ikkonferma li d-distakk fit-tarf tal-pajp huwa Inqas minn jew ugwali għal 0.3mm (skond l-istandards ISO).
  3. Jekk allinjat ħażin, erġa-wiċċ il-pajpijiet qabel ma tipproċedi.
  4.  

3.4 Ċiklu tat-Tisħin u tal-Fużjoni

  1. Poġġi l-pjanċa tas-sħana bejn it-truf tal-pajp allinjati.
  2. Stenna li l-pjanċa tilħaq it-temperatura stabbilita (210-225 grad għal PE).
  3. AgħfasDaħħaldarbtejn biex tibda ċ-ċiklu:
    • Formazzjoni Inizjali tax-Xoffa:Il-magna tapplika pressjoni biex tifforma xoffa uniformi.
    • Fażi ta' tixrib:Iżomm pressjoni għal tidwib xieraq.
    • Tneħħija tal-Pjanċa tas-Sħana:Għal mudelli ta' ħruġ mhux-awtomatiku-, segwi l-istruzzjonijiet tal-vuċi biex tneħħi l-pjanċa malajr.
    • Iwweldjar u tkessiħ:Il-magna tapplika pressjoni tal-fużjoni, imbagħad tidħol fit-tkessiħ (tfixkilx il-magna).

 

4. Ġestjoni tad-Dejta tal-Weldjatura

Il-welders Saemin jirreġistraw u jtellgħu awtomatikament id-dejta tal-weldjatura għal traċċabilità sħiħa:

  • Ir-rekords jinkludu d-data/ħin, it-temperatura, il-pressjoni, l-ispeċifikazzjonijiet tal-pajpijiet, u l-istatus ta 'pass/fail.
  • Id-data awto-uploads fis-server tal-cloud permezz ta' 4G; jerġa' jipprova awtomatikament jekk is-sinjal jintilef.
  • Mibnija-lok tal-weldjatura ta' zkuk tal-GPS (għall-intraċċar tal-proġett; preċiżjoni limitata ġewwa).

 

5. Kontrolli Kritiċi tas-Sigurtà (Magni 3-Fażi)

Qabel ma tuża magni 380V, ikkonferma s-sekwenza tal-fażi:

  1. Mill-menu prinċipali, agħfasFużjonidarbtejn biex tidħol fl-iskrin li jħares.
  2. AgħfasDaħħaldarbtejn biex tibda r-rotazzjoni tal-planer.
  3. Ivverifika li l-pjaner idawwar fid-direzzjoni t-tajba (immarkat fuq il-magna).
  4. Jekk mhux korrett, ireġġa 'lura kwalunkwe żewġ fażijiet tal-enerġija qabel topera.

 

6. Manutenzjoni u Soluzzjoni ta 'problemi

Kwistjonijiet Komuni u Soluzzjonijiet

Problema Soluzzjoni
Pjanċa tas-sħana ma tissaħħanx Iċċekkja l-konnessjonijiet tal-kejbil tal-heater; ikkuntattja servizz għall-kalibrazzjoni tas-sensorju
Formazzjoni ħażina taż-żibeġ tal-weldjatura Ikkalibra mill-ġdid-pressjoni/temperatura; mill-ġdid-faċċata u tallinja l-pajpijiet
It-tlugħ tad-dejta fallew Mexxi l-magna barra għal sinjal aħjar; iġġedded is-servizz tad-dejta tal-kard SIM
Planer mhux se jdur Iċċekkja s-sekwenza tal-fażi; naddaf u llubrika xfafar tal-planer

 

Manutenzjoni ta 'Kuljum/Kull Xahar

  • Naddaf il-klampi, il-pjanċa tas-sħana, u l-planer wara kull użu.
  • Spezzjona l-pajpijiet idrawliċi għal tnixxijiet kull xahar.
  • Ikkalibra t-temperatura u l-pressjoni tal-pjanċa tas-sħana kull tliet xhur.

 

Għandek bżonn appoġġ tekniku?

Ikkuntattja s-Servizz Saemin fuq

📱+86 181 0615 7609

📞400-618-3500 

📨frieda@pewelding.com għal għajnuna bil-magna awtomatika tal-iwweldjar bil-butt fusion tiegħek.

Ibgħat l-inkjesta